處理方式：
布袋除塵、SCR爐外脫硝、雙堿法脫硫
廢氣成分：
SO2、氮氧化物、粉塵等。
各項(xiàng)指標(biāo)完全達(dá)標(biāo)排放。
煙氣脫硫
雙堿法脫硫工藝
雙堿法脫硫技術(shù)概述
在傳統(tǒng)傳質(zhì)設(shè)備的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)優(yōu)化改進(jìn)的堿法濕式煙氣脫硫除塵設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：
1．設(shè)備操作彈性寬，分離效率高，脫硫率可達(dá)98%以上，可用于各種鍋爐和爐窯的煙氣脫硫除塵。
2．噴淋系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使氣液充分接觸傳質(zhì)反應(yīng)后又能有效分離，脫硫后的除霧效率高。
3．不易堵塞，防結(jié)垢性能好，可采用石灰、石灰石及工業(yè)廢液廢渣等各種不同的脫硫劑。
4．系統(tǒng)阻力低，具有負(fù)荷高、運(yùn)行費(fèi)低的優(yōu)點(diǎn)。
5．設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作加工簡(jiǎn)便，投資費(fèi)用低，使用壽命長(zhǎng)。
6．采用水閉路循環(huán)，無(wú)二次污染。
7．占地面積小、管理和維護(hù)方便。
實(shí)踐證明，采用雙堿法脫硫技術(shù)完全可以達(dá)到國(guó)家規(guī)定的環(huán)保要求，是適合我國(guó)國(guó)情的理想環(huán)保設(shè)備，其綜合性能優(yōu)
于目前國(guó)內(nèi)外普遍使用的其它脫硫設(shè)施。脫硫塔的工作原理
脫硫塔為圓柱形塔體，材質(zhì)采用碳鋼+麻石。塔內(nèi)根據(jù)需要裝設(shè)4層噴淋、2層除霧器。2層反沖洗定時(shí)沖洗不會(huì)出現(xiàn)堵塞
等情況，工作時(shí)，煙氣由塔底切向進(jìn)塔，氣液兩相接觸傳質(zhì)，脫除煙氣中的二氧化硫，在同等液氣比下，隨著塔內(nèi)噴淋層數(shù)
的增加，脫硫除塵效率將不斷提高。使氣液接觸傳質(zhì)反應(yīng)后又能有效地分離，故避免了霧沫夾帶現(xiàn)象。
由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，不僅氣體中的SO2被堿性液體吸收反應(yīng)的效果好，氣體中的塵粒也易被水霧粘附而除去。
雙堿法脫硫技術(shù)的應(yīng)用
近年來(lái)，采用雙堿法脫硫技術(shù)已得到了廣泛的應(yīng)用，是我國(guó)自行開(kāi)發(fā)的最為成功的煙氣脫硫技術(shù)之一。該技術(shù)已成功的
運(yùn)用于各種型號(hào)鍋爐的脫硫工程，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到了較好的脫硫效果。通過(guò)對(duì)工程實(shí)踐的不斷總結(jié)和創(chuàng)新，該法已逐步
完善，具有工藝先進(jìn)、技術(shù)可靠、系統(tǒng)穩(wěn)定以及投資、運(yùn)行費(fèi)低等諸多優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)前其它方法無(wú)法比擬的處理方式。脫硫工藝說(shuō)明
整個(gè)工藝由四部分組成：（1）煙氣處理系統(tǒng)；（2）脫硫液循環(huán)系統(tǒng)；（3）化灰系統(tǒng)；（4）脫硫灰渣處理系統(tǒng)。
(1) 煙氣處理系統(tǒng)：鍋爐煙氣通過(guò)布袋除塵器，除去99％以上的煙塵，進(jìn)入脫硫塔前的短管?chē)娏埽陟F化增濕和初步脫
硫后進(jìn)入脫硫塔，在塔內(nèi)煙氣與脫硫液逆流接觸傳質(zhì)反應(yīng)，大部分的二氧化硫和另外20%左右的煙塵經(jīng)過(guò)脫硫塔處理后，其
出口煙氣的含塵濃度在20mg/Nm3以下，二氧化硫脫除率在98%以上。完成脫硫后的煙氣在塔體上段通過(guò)除霧裝置除去煙氣中
的霧滴后由煙囪排放。
（2）脫硫液循環(huán)系統(tǒng)：包括循環(huán)池、沉淀池、循環(huán)泵等。出脫硫塔的脫硫液流入循環(huán)池與加入的石灰反應(yīng)，再生后的脫
硫液再由循環(huán)泵打回脫硫塔內(nèi)繼續(xù)使用。
（3）化灰系統(tǒng)：包括石灰儲(chǔ)倉(cāng)、化灰池、石灰漿儲(chǔ)池等。在化灰池中經(jīng)化灰處理的石灰漿液流入石灰漿儲(chǔ)池，根據(jù)pH值
的控制要求打入循環(huán)池。
（4）灰渣處理系統(tǒng)：反應(yīng)一定時(shí)間后的漿液部分引出進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀池中的硫酸鈣和亞硫酸鈣水合物等脫硫
渣可由人工或機(jī)械清理，（或增加壓濾機(jī)）濾液回脫硫系統(tǒng)重復(fù)使用。
脫硫塔
脫硫塔進(jìn)口處設(shè)短管?chē)娏埽_保短管?chē)娏芷鸬皆鰸瘛⑦M(jìn)一步降溫、預(yù)脫硫除塵等作用。本塔為碳鋼麻石脫硫塔，塔內(nèi)
麻石片防腐。煙氣自下而上進(jìn)入脫硫塔，通過(guò)與脫硫劑接觸反應(yīng)實(shí)現(xiàn)二氧化硫的脫除。塔內(nèi)設(shè)置高效除霧裝置。為了達(dá)到
最佳脫水效果，本次設(shè)計(jì)內(nèi)壁全部由麻石內(nèi)膽構(gòu)成，有效解決腐蝕問(wèn)題，保證脫硫及脫水效率。
循環(huán)系統(tǒng)的構(gòu)筑物包括循環(huán)池、沉淀池等，循環(huán)池設(shè)攪拌裝置。脫硫液由循環(huán)泵打入塔內(nèi)循環(huán)使用。
灰渣處理系統(tǒng)包括：沉淀池、堆渣場(chǎng)等。
自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)（PLC系統(tǒng)手動(dòng)、自動(dòng)及遙控操作），多鍵啟動(dòng)人工控制系統(tǒng) 。
控制方案及參數(shù)：
①pH值控制及與石灰加入量聯(lián)鎖。循環(huán)池pH值偏低則增加石灰漿液。
②煙氣凈化系統(tǒng)煙氣SO2在線檢測(cè)，并根據(jù)SO2在線檢測(cè)結(jié)果調(diào)節(jié)循環(huán)液量。出口二氧化硫濃度偏高時(shí)，增加循環(huán)液
流量。脫硫率要求高時(shí)調(diào)高進(jìn)塔循環(huán)液pH值。
③循環(huán)池液位人為控制，液位低則補(bǔ)充水。
④循環(huán)泵故障時(shí)，（增加備用循環(huán)泵）脫硫塔進(jìn)出口煙道風(fēng)門(mén)關(guān)閉，備用泵切換。
⑤攪拌器控制。
此外，煙氣凈化系統(tǒng)各操作面、人孔等處酌情設(shè)照明及低壓檢修插座。土建、煙道及脫硫塔保溫、風(fēng)門(mén)、平臺(tái)爬梯、
檢修裝置等。
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